Zaliha pocinčanih zavojnica

Shaanxi Dongyujia Steel Co., Ltd. posvećena je industriji čelika već 20 godina, specijalizirana za proizvodnju i opskrbu visokokvalitetnim ugljičnim čelikom, nehrđajućim čelikom, pocinčanim i aluminijskim proizvodima. Naime, proizvodi od nehrđajućeg čelika imaju zasebnu proizvodnu liniju, uz značajna ulaganja u unapređenje proizvodne tehnologije i poboljšanje kvalitete proizvoda.

Zaliha pocinčanih zavojnicauključuje uranjanje tanke čelične ploče u kupku rastaljenog cinka, stvarajući sloj cinka na površini. Ovaj se proces primarno provodi kontinuiranim pocinčavanjem, gdje se namotane čelične ploče kontinuirano uranjaju u spremnik za pocinčavanje kako bi se proizvele pocinčane čelične ploče. Legirane pocinčane čelične ploče proizvode se na sličan način, ali se zagrijavaju na oko 500 stupnjeva nakon izlaska iz spremnika kako bi se stvorio film od legure cinka i željeza. Ova vrsta pocinčanog čeličnog svitka pokazuje dobro prianjanje boje i zavarljivost.

 

1. Tehnološki proces proizvodnje

 

Proces proizvodnje hladno valjanih traka obično slijedi ove korake:

dekapiranje → valjanje → procesno podmazivanje → žarenje → izravnavanje → rezanje → pakiranje.

 

Postupak hladnog valjanja:

luženje → valjanje → žarenje → sinkrono podmazivanje veličine valjanja → ulje protiv hrđe → izravnavanje i dimenzioniranje → poliranje → pakiranje

 

Peć za grijanje vruće valjane čelične trake:

- stroj za uklanjanje fosfora, mlin za grubu obradu, stroj za uklanjanje fosfora, završni mlin, instrument za kontrolu kvalitete površine - sloj hladnog - kolut, stroj za baliranje, stroj za injektiranje - volumenska osnovna ploča.

 

 

Dug vijek trajanja

Galvanizacija produljuje životni vijek industrijskog čelika, s očekivanim vijekom trajanja od više od 50 godina u prosječnim okruženjima i preko 20 godina u teškim uvjetima izloženosti vodi. Potrebno je minimalno održavanje, čime se povećava pouzdanost proizvoda zbog povećane trajnosti.

 

 

 

 

Otpornost na hrđu

Premaz cinka pruža zaštitu od hrđanja, djelujući kao barijera između čelika i vlage ili kisika. Pocinčani čelik nudi sveobuhvatnu zaštitu, čak i u oštrim kutovima i udubljenjima koji bi mogli biti izazovni s drugim premazima, čineći ga vrlo otpornim na oštećenja.

 

Žrtvena anoda

Putem mehanizma žrtvene anode, svaki oštećeni čelik zaštićen je okolnim premazom cinka. Čak i kada je čelični dio potpuno izložen, cink će prvi korodirati, pružajući žrtvovanu zaštitu oštećenim područjima.

 

 

3.kemijski sastav

 

Kemijska komponenta proizvoda

Pocinčani materijal u kolutu 0.18 mm-20 mm debljine pocinčanog čeličnog lima 2 mm debljine vruće pocinčanog čelika veličine pocinčanog lima u roli

 

Legura NO.	Temperament	Debljina (mm)	Širina (mm)
5083	O-H112	0.2-300	Ispod 2600
Legura br./temp	TS (MPa)	YS (MPa)	Istezanje (%)
5083 H116/H321	305	215	8-12

Kemijski sastav, standard (max), W%						Al: ravnoteža
Si	Fe	Cu	Mn	Mg	Zn	kr	Ti
0.4	0.4	0.1	0.4-1.0	4.0-4.9	0.25	0.05-0.25	0.15

Mehanička svojstva (standardna vrijednost)	H111	H116/H321	H112
Vlačna čvrstoća (MPa)	Veći ili jednak 270	Veći ili jednak 305	Veći ili jednak 270
Granica razvlačenja (MPa)	Veći ili jednak 115	Veći ili jednak 215	Veći ili jednak 115
Istezanje (%)	Veći ili jednak 14	Veći ili jednak 8	Veći ili jednak 10

 

 

 

Galvanizacija je vodeća metoda za zaštitu metala od utjecaja okoliša koji uzrokuju koroziju, hrđu i slabljenje čelika. Vruće pocinčavanje taloži robustan sloj legure cinka i željeza na čelične površine, tvoreći zaštitne spojeve poput cinkovog oksida i cinkovog karbonata nakon izlaganja atmosferi.

Ovaj zaštitni sloj učinkovito sprječava daljnju koroziju u većini uvjeta, čineći pocinčani čelik naširoko korištenim u aplikacijama koje zahtijevaju otpornost na hrđu, kao što je automobilska industrija za poboljšanje performansi korozije u vanjskim dijelovima karoserije. Pocinčana zavojnica zadržava magnetska svojstva.

 

Pakiranje i slanje

Pakiranje

Dostava

★Kako biste zaštitili pocinčane zavojnice od vanjskih oštećenja tijekom transporta, neophodno je odgovarajuće pakiranje i osiguranje. Uobičajene metode pakiranja uključuju drvene kutije, drvene palete i kartone. Ovi materijali pružaju zaštitu, otpornost na udarce i pomažu u smanjenju utjecaja udaraca i vibracija tijekom prijevoza.

★Što se tiče pakiranja, potrebno je obratiti pozornost na sljedeće aspekte tijekom procesa pakiranja. Prvo, izbor materijala za pakiranje je ključan. Uobičajene opcije uključuju polietilenski film, karton i papir otporan na vlagu. Ovi materijali su otporni na vlagu, prašinu i koroziju, štiteći površinu pocinčanog svitka od onečišćenja i oksidacije.

★Drugo, bitan je odabir načina pakiranja. Ovisno o veličini, težini i načinu dostave pocinčane zavojnice, dostupni su različiti načini pakiranja. Uobičajene metode uključuju pakiranje u roli, ravno pakiranje i vezivanje. Pakiranje u kolutu uključuje motanje pocinčanog koluta u cilindrični oblik i njegovo pričvršćivanje plastičnim ili čeličnim trakama. Ravno pakiranje zahtijeva odmotavanje pocinčanih rola i njihovo omotavanje drvenim daskama ili kartonima. Vezivanje uključuje spajanje više pocinčanih zavojnica zajedno kako bi se smanjili pokreti i vibracije tijekom transporta.

Prije prijevoza potrebno je odabrati odgovarajuću veličinu spremnika prema težini i volumenu proizvoda. Veličina spremnika je sljedeća:

Posvećeni smo uspostavljanju dugoročnih i stabilnih partnerstava uz pružanje sveobuhvatne podrške našim klijentima. Naš tim za korisničku podršku dostupan je 24 sata dnevno, spreman odgovoriti na sve upite i ponuditi pravovremenu pomoć. Bilo da se radi o odabiru proizvoda, obradi narudžbi ili tehničkom savjetovanju, naši timovi posjeduju opsežnu stručnost i iskustvo kako bi osigurali optimalnu podršku i zadovoljstvo kupaca.

Naša predanost pružanju usluga:

Popularni tagovi: pocinčana zavojnica, proizvođači, dobavljači, tvornica pocinčane zavojnice u Kini, zavojnica od nehrđajućeg čelika za plin, Pouzdan list od nehrđajućeg čelika, žica od ugljičnog čelika, cijev od titana, list izoliran od nehrđajućeg čelika, pričvršćivači od titana