Kao profesionalca u industriji čelika, često me pitaju o tomečelik otporan na habanjei njegovi različiti oblici. U ovom ću članku pružiti opsežan vodič za usredotočujući se na njegova svojstva, upotrebu i najbolje vrste za specifične primjene. Do kraja ovog članka bolje ćete razumjeti njega i njegove primjene.
Čelik otporan na habanje, inače nazvan čelik siguran za ogrebotine ili AR čelik, je vrsta čelika izričito namijenjena da izdrži habanje i ogrebotine. Formiran s legirajućim komponentama poboljšava njegovu tvrdoću i izdržljivost, čineći ga duboko otpornim na trošenje površine uzrokovano brušenjem, utjecajem i drugim silama rešetke.
Svojstva čelika otpornog na habanje čine ga razumnim za upotrebu u primjenama gdje postoji postojan kontakt s grubim materijalima, poput stijena, minerala, tla, pijeska, stijena i modernih masovnih materijala. Općenito se koristi u pothvatima kao što su rudarstvo, razvoj, vađenje kamena, stvaranje betona, ponovna uporaba i obrada masovnih materijala.
Kritične kvalitete čelika sigurnog za habanje uključuju:
Čelik otporan na habanje dizajniran je tako da ima visoku razinu tvrdoće, koja se obično postiže ekspanzijom legirajućih komponenti poput kroma, mangana, nikla i bora. Ova tvrdoća pomaže čeliku u suprotnom izobličenju i sprječava infiltraciju rešetkastih materijala.
Bez obzira na svoju tvrdoću, otporan na habanje čelik ima veliku izdržljivost, što mu omogućuje da zadrži moć utjecaja bez pucanja. Ova čvrstoća sprječava oblikovanje lomova i pukotina, jamčeći da će čelik održati korak sa svojom pouzdanošću u uvjetima visokog stresa.
Čelik otporan na habanje prvenstveno se odlikuje izuzetnom otpornošću na habanje. Njegova tvrdoća i organizacija daju obrambenu prepreku protiv aktivnosti trošenja rešetkastih čestica, produžujući životni vijek hardvera i hardvera.
Unatoč svojoj ekstremnoj tvrdoći, čelik otporan na habanje još uvijek se može zavarivati i proizvoditi kako bi zadovoljio specifične zahtjeve. Jedinstveni postupci zavarivanja i potrošni materijali često se koriste kako bi se zajamčila odgovarajuća kombinacija i držanje koraka sa svojstvima čelika.
Čelik koji je otporan na habanje dostupan je u različitim stupnjevima i debljinama kako bi zadovoljio zahtjeve različitih primjena. Potrošne ploče, obloge, kante, rezni rubovi, žlijebovi, lijevci i druge komponente koje su izložene abrazivnom trošenju mogu se izraditi s njim.
Koji je najbolji čelik za otpornost na habanje?
Najbolji čelik za sprječavanje habanja ovisi o posebnoj primjeni i radnim okolnostima. Apsolutno najnormalnije vrste čelika sigurnog trošenja uključuju:
1
Čelik s visokom otpornošću na abraziju poznat kao AR400 često se koristi u rudarstvu, kamenolomu i građevinarstvu. Brinellov broj tvrdoće (BHN) kreće se od 360 do 440.
2
Čelik s ocjenom tvrdoće AR500 bolji je od čelika s ocjenom otpornosti na habanje AR400. Obično se koristi u vojsci, streljaštvu i ciljevima. Njegov raspon tvrdoće je 470-530 BHN.
3
Čelik od krom karbida - Ova vrsta čelika izrađuje se slojem krom karbida na vrhu osnovnog metala poput nježnog čelika. Ima visoku razinu struganja i učinak zapreke i redovito se koristi u rudarstvu, betonu i energetskim pothvatima.
4
Čelik za aparate - Ova vrsta čelika je poznata po svojoj visokoj tvrdoći i sprječavanju trošenja. Redovito se koristi u uređajima za rezanje, dodacima i kalupima. Njegov raspon tvrdoće je 60-63 HRC (Rockwellova skala tvrdoće).
Što je otpornost metala na trošenje?
Opstrukcija trošenja metala je sposobnost metala da izdrži kilometražu uzrokovanu grubim ili erozivnim silama. Opstrukcija trošenja još uvijek je u zraku zbog nekoliko elemenata poput tvrdoće, čvrstoće, savitljivosti i strukture. Metali s povišenim stupnjevima legirajućih komponenata poput kroma, nikla i molibdena općenito će imati veću smetnju trošenju od čistih metala.
Koji je metal stvarno izvrstan za Wear Opposition?
Ovisno o primjeni, različiti metali nude otpornost na trošenje. Vjerojatno najpriznatiji metali koji se koriste za sprječavanje trošenja uključuju:
Nehrđajući čelik
Prehrambeni, klinički i zrakoplovni pothvati imaju prednosti bolje opstrukcije kaljenog čelika nego trošenja i erozije.
Titanij
Titan je metal s briljantnom zaprekom na trošenje i potrošnju, malom debljinom i velikom čvrstoćom. Često se koristi u zrakoplovnoj, automobilskoj i medicinskoj industriji.
volframov karbid
Metal koji je dobro poznat po svojoj visokoj tvrdoći i otpornosti na habanje je volframov karbid. Općenito se koristi u uređajima za rezanje, rudarenju i prodornim poslovima.
Aluminijska bronca
Ovaj metal ima izvrsnu otpornost na habanje, veliku opstrukciju potrošnje i veliku čvrstoću. Obično se koristi u pomorstvu, zrakoplovstvu te u naftnim i plinskim pothvatima.
Zaključak:
Čelik koji je dizajniran da bude otporan na habanje i habanje izazvano trenjem i drugim abrazivnim silama naziva seČelični lim otporan na habanje. Primjena, radni uvjeti te intenzitet i učestalost abrazivnih sila s kojima će se susresti određuju vrstu čelika otpornog na habanje koji je potreban.
Ostali metali poput nehrđajućeg čelika, titana, volfram karbida i aluminijske bronce također mogu pružiti izvrsnu otpornost na habanje, uz konvencionalne čelične legure otporne na habanje. Ovi materijali mogu biti odabrani zbog svojih izvanrednih svojstava, kao što je otpornost na eroziju, velika čvrstoća ili mala težina, bez obzira na njihovu kvalitetu sigurnosti od habanja.
Na primjer, kaljeni čelik se u mnogim slučajevima koristi u primjenama gdje je protivljenje potrošnji osnovno, budući da nudi nenadmašnu sigurnost od hrđe i različitih vrsta erozije. Titan je lagani metal koji pokazuje visoku čvrstoću i veličanstvenu zaštitu od habanja i potrošnje, što je dobro poznata odluka za zrakoplovne i vojne primjene. Volfram karbid je materijal koji je izuzetno izdržljiv i izuzetno tvrd. Često se koristi u alatima za rezanje i premazima koji su otporni na habanje. Aluminijska bronca nudi veliku prepreku trošenju i otpornost na potrošnju, što ide uz to kao razumna odluka za pomorske i moderne primjene.
Ako želite saznati više o čeličnom limu otpornom na habanje, slobodno nas kontaktirajte: jasonxie@metaldyj.com.
Autentične reference:
1. Američki institut za željezo i čelik (AISI). (2019). Pojmovnik industrije čelika.
2. ASM International. (nd). Otpornost na trošenje.
3. Opskrba industrijskim metalima. (2021). Čelična ploča otporna na abraziju. R
4. Fabrikator. (2019). Razumijevanje čelika otpornog na abraziju i habanje.
5. Thomasnet. (2021). Metali otporni na habanje.
